准备我们的亚克力
首先，我们将对一张 12 英寸 x 24 英寸（304.8 毫米 x 609.6 毫米）的亚克力板的背面进行喷漆。你可以用任何颜色的油漆来做这个，但我们用黑色来给我们一个很好的鲜明对比。如果你的丙烯酸树脂已预先蒙版，请务必在绘画前揭开一面的遮罩。
切割我们的胶合板
在油漆变干时，我们来切割出标牌的木质部件。我们将胶合板放入机器中。我们使用的是 120 瓦的 Fusion Pro 48，它适合标准的 24 英寸 x 48 英寸（609.6 mm x 1219.2 mm）五金店里的一张胶合板很漂亮。如果您使用较小的机器，请确保使用较小的木板，并可能要分批切割出木质部件。
我们使用的是一些轻质的 1/4 英寸（6.35 毫米）胶合板，但你可以使用任何你想要的木材或其他激光安全材料——这只会影响成品标牌的重量以及使用激光切割时需要使用的设置。请务必参阅激光机手册的推荐材料设置列表，确定一个合适的位置来按照您的速度和功率开始使用激光机。
实际上，我们的 1/4 英寸（6.35 毫米）胶合板的厚度接近 0.2 英寸（5.08 毫米），我们在设计文件的手指接头中考虑到了这一点。如果您使用较厚的材料，则需要相应地调整图稿。
我们所有的零件都能很好地融入胶合板的大约三分之二，因此我们将应用 25% 速度、100% 功率和 10 频率的设置，然后将其发送到激光机上进行切割。
涂装我们的胶合板组件
切割出胶合板部件后，我们会找出将暴露在标牌外侧的部件，然后喷涂成黑色。这些部件包括前框架、侧面和后面板。将它们喷涂成黑色将有助于标牌的其余部分融为一体，让标牌的图形成为关注的焦点。不过，此时您同样可以根据自己的喜好对它们进行喷涂、着色或其他表面处理。
雕刻我们的亚克力
接下来，在等待这些部件变干时，我们将在喷涂好的亚克力上雕刻图形。我们使用的是 12 英寸 x 24 英寸（304.8 毫米 x 609.6 毫米）的纸张，我们将切出一个比这稍小的矩形。我们还要确保亚克力板具有圆角。这些圆角将被标牌的前框架覆盖，并将帮助确保我们不会遇到因贴合太紧而导致的任何问题。
我们将在亚克力的背面进行雕刻，因此我们将镜像图形，以确保从正面观看时看到正确的图形。我们将图形发送到激光机，然后让激光机开始工作。
适当调整您的设置，我们使用 100% 的速度、50% 的功率和 500 DPI 的分辨率进行雕刻，使用 10% 的速度、100% 的功率和 100% 的频率进行切割。
组装
现在进行组装。首先，我们将通过将角落粘在一起来创建内部框架，使用一些 1-2-3 个方块来帮助确保我们获得直角。我们还将粘合角面，以便提供一个用于安装后面板的表面。
接下来，我们将连接外框的侧面。务必将内框翻转过来，使平坦的角面接触桌面。这将确保在外框内侧形成唇缘，原因是内框部件的宽度小于外部部件。稍后，我们将在此唇缘处插入亚克力前面板。
完成后，我们需要在框架的内表面粘贴一些铝箔胶带。我们想用反光材料覆盖盒子的内部，以便 LED 发出的光在亚克力后面四处反射并提供均匀的照明效果。
我们将胶带粘贴到框架上，然后将其粘贴到后面板的内侧。边缘处可以略有偏差，因为它们在完成的部件中将不可见。
我们将使用精密刀片和螺丝刀重新处理一下，以确保各个安装孔未被堵塞。
我们将使用一些螺母和螺栓固定后面板。
接下来，我们加上粘性 LED 灯带。LED 的粘性比我们期望的要低。虽然它们最终粘得足够牢固，但您可能要研究一下其他粘合方案。
接下来，我们将框架背面朝下放置，然后将亚克力板放在内框形成的唇缘上。
我们将测试 LED 以确保一切正常，然后粘上前框架。
之后，我们可以插入标牌，大功就告成了。通过使用 Epilog 激光机进行切割和雕刻，我们的 LED 光源标牌现已加工完成。
希望这个项目能帮助您激发灵感，思考如何使用激光机雕刻精细的图形，以及制作零件和部件。下个激光机项目再见，祝您使用愉快！
在哪里可以使用激光切割和激光雕刻的 LED 发光的亚克力标牌？
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